粉末涂料的組成

粉末涂料中的一些有害物質(zhì)主要是來源于一些樹脂成膜時釋放的有害氣體，部分固化劑自身含有的毒性，一些含有重金屬的無機顏料和少量含有鹵素化合物的特殊助劑。這些都可以通過配方設計來解決。

粉末涂料的生產(chǎn)

受環(huán)境氣候溫度、連續(xù)生產(chǎn)量、粒度粗細控制及材料配比等因素的影響,正常磨出的粉體溫度一般高于室內(nèi)溫度10～20℃,如果立即裝袋封包,粉末會迅速結塊影響使用。一般廠家采用家用柜式空調(diào)或者工業(yè)空調(diào)做成冷凍裝置,將清潔的冷風(18～20℃或10～15℃)吹入磨膛中,這樣磨出的粉末溫度可低于環(huán)境溫度,能立即入袋封裝,既加快了生產(chǎn)效率,還顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量;大型廠家則采用工業(yè)冷凍系統(tǒng),凈化出冷風(4℃左右),供給磨料系統(tǒng),保證產(chǎn)品一年四季高品質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)。

粉末涂料的貯存

粉末涂料為固態(tài)粉末狀顆粒,無揮發(fā)性氣味,對人體皮膚無明顯的刺激性和腐蝕性,雖屬可燃性物質(zhì)(個別阻燃、防火品種除外),但不具備爆燃的性能,粉末外泄時也不會形成對環(huán)境的污染,可以將清潔的部分收回再密封,其余部分可以過篩使用或做回收粉回收利用。

粉末涂料貯存要遠離熱源,避免日光直射,避免電磁場、溫度低于30℃及干燥條件等,還要避免重壓、雨淋及拋摔,粉末涂料不屬于危險品,貯存時主要控制貯存環(huán)境溫度、避免電磁場影響,其他貯存條件可以按一般化學品的要求進行。

粉末涂料的運輸

雖然粉末涂料不屬于危險品,但我們在長途運輸時發(fā)現(xiàn),一直有運輸管理部門要求運輸司機出示相關的運輸許可證或要求企業(yè)到公安消防部門開具非危險化學品運輸許可證明,為保證運輸中產(chǎn)品質(zhì)量安全和順利,粉末涂料廠家應該及時辦理產(chǎn)品公路運輸許可證一類的材料。

粉末涂料涂裝過程的安全管理

粉末涂料涂裝一般采用靜電噴涂的方式進行,在涂裝施工過程中的安全問題主要集中在：噴涂室噴粉區(qū)的防火防爆;噴涂造成的粉塵污染。

粉末噴涂的防火防爆

國家有關的涂裝安全標準將粉末涂裝的噴粉區(qū)防火防爆等級進行了如下標定：

——170噴粉區(qū)火災危險區(qū)域劃為22區(qū),噴粉區(qū)火災危險性分類為乙類;

——噴粉區(qū)按爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃為11區(qū)。

標準還對粉末靜電噴涂工藝設計、工程設計的安全性、噴粉室安全衛(wèi)生指標以及噴粉作業(yè)區(qū)的設置作了細致的要求。為做好噴涂室的防火防爆工作,要求噴粉區(qū)外10 m范圍內(nèi)除了工件外,不準有其他易燃物質(zhì)進入;進入噴粉室的工件表面溫度必須低于粉氣混合物引燃溫度的2/3,或較所用粉末自燃溫度低28℃。噴粉區(qū)內(nèi)各種設施都應符合防火防爆規(guī)定：地面應采用非燃或難燃的靜電導體或亞導體材料敷設;噴粉區(qū)內(nèi)電氣設備應采用防爆、防塵型電氣設備;噴粉區(qū)內(nèi)所有導體都應可靠接地;另外噴粉室內(nèi)的靜電噴涂器(槍)之電極與工件、室壁、導流板、掛具以及運載裝置等間距宜不小于250 mm。工件之間也應有足夠大的距離,不得相互撞擊等。

噴涂粉末的回收

粉末涂料靜電噴涂時,一次上粉率一般為70%～85%,有15%～30%的粉末未能吸附到工件上需要被回收利用。

粉末回收裝置的種類較多,在生產(chǎn)應用中效果較好的有下面幾種：旋風布袋二級回收器、濾帶式回收器、無管道式回收器、脈沖濾芯式回收裝置及列管式小旋風回收器等。脈沖濾芯式回收裝置結構簡單、使用方便,在國內(nèi)涂裝廠家中廣泛使用。回收裝置應選用導電材料制作,袋濾器應選擇不易產(chǎn)生靜電的材料,宜選用摻有導電纖維的織物材料;過濾式回收裝置應采用有效的清粉裝置,不宜采用易積聚粉末的折疊式結構。

需要強調(diào)的是應從安全與衛(wèi)生兩方面計算和核算噴粉室的排風量,以確保有足夠回收排風量,風機的排風量還應附加10%～15%系統(tǒng)漏風量,要定期校核排風量,排風量下降時必須停止作業(yè)檢修。噴涂室做好粉末回收與通風工作,能夠很好地預防和杜絕涂裝中火災事故的發(fā)生。

結語

粉末涂料的應用是一個系統(tǒng)的過程，控制好每一個環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)范，才能讓粉末涂料成為一支名副其實的綠色環(huán)保涂料。

更新日期：2023-05-30

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