為什么粉末涂料需要進(jìn)行粒度測(cè)試？粉末涂料粒度檢測(cè)的意義是什么？
1. 激光粒度分析儀的測(cè)試結(jié)果可以顯示：平均粒度（中值直徑）、邊界粒度和粒度分布的分散度。
平均粒徑是指樣品中小于它和大于它的顆粒各占50%。
邊界粒徑：更接近于通俗意義上的最大和最小粒徑。但是，用最大和最小粒度來(lái)描述樣品粒度的上限和下限是不科學(xué)的，所以一般用一對(duì)邊界顆粒大小來(lái)表示，如（D10，D90）=（8，60），這意味著直徑小于8微米的顆粒顆粒物數(shù)量占10%，直徑小于60微米的顆粒物數(shù)量占90%。
粒徑分布的分散度=（D90-D10）/D50，分散度越小，粒徑分布范圍越窄，粒徑過(guò)大和過(guò)小的顆粒數(shù)量越少，粒徑越集中。
二、粒度與粉體質(zhì)量的關(guān)系：
粒度分布與涂層質(zhì)地、平整度、光澤度、顆粒、荷電效果、粉末流化效果、儲(chǔ)存穩(wěn)定性和粉末回收率等密切相關(guān)。
1. 外觀、平整度和質(zhì)量。
一般來(lái)說(shuō)，粉末的粒徑越小，涂層固化時(shí)的平整度越好。在相同噴涂厚度下，粒徑小的粉末不易產(chǎn)生顆粒。涂膜的外觀更加光滑、光滑。
2. 裝料效果及送粉率。
提高粉末顆粒的荷電能力，將提高粉末涂料的粉末涂覆率。靜電噴涂的主要吸附力是靜電力，送粉速率主要取決于粉末顆粒的荷電量。粉末的帶電量與粉末粒度的平方成正比。增大顆粒尺寸，增加粉末的裝藥量，提高送粉速率。但粉末顆粒的粒徑不宜過(guò)大。如果粒徑過(guò)大，大顆粒粉末的重力超過(guò)了氣動(dòng)力和靜電力。率下降。如果粉末太細(xì)，則會(huì)降低起電率，降低涂層施工效率。超細(xì)粉體（粒徑《10μm）基本上不帶電，而且粉末太細(xì)，這也增加了粉末生產(chǎn)的難度。
3. 粉體的流態(tài)化效果。
當(dāng)粉末太細(xì)時(shí)，太細(xì)的粉末會(huì)形成粉末團(tuán)，在流態(tài)化過(guò)程中不會(huì)分散。噴涂在工件上時(shí)，會(huì)形成圓而光滑的小包，會(huì)影響涂層的外觀。粉料過(guò)粗時(shí)，粉料在供粉桶內(nèi)不易流態(tài)化。
4. 貯存穩(wěn)定性。
穩(wěn)定性是指粉末涂料在一定條件下保持粉末顆粒的大小、形狀和硬度的能力，即粉末在儲(chǔ)存或使用過(guò)程中是否會(huì)吸收水分或粉末結(jié)塊。一般情況下，粉末越細(xì)，尤其是10μm以下的超細(xì)粉末，越容易吸潮、團(tuán)聚，穩(wěn)定性會(huì)下降。使用時(shí)，會(huì)造成噴槍堵塞，出粉不良。
5. 回收率。
粉末涂料生產(chǎn)廠和粉末涂料廠都存在粉末涂料回收的問(wèn)題。一般而言，粒徑小于10μm的超細(xì)粉體回收率較低。當(dāng)粉末粒度大于10μm時(shí)，粉末涂層回收率迅速提高，粉末的回收率隨著粉末粒度的增加而增加。

更新日期：2023-04-07

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