1. 提高控制標(biāo)準(zhǔn)。
粉末涂料對于色差要求極高（如ΔE≤0.4）或色差輕微但視覺變化顯著（如偏紅或偏黃的淺色）的產(chǎn)品，必須提高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，加強外觀檢查。一般產(chǎn)品公司控制色差ΔE≤1，有的是ΔE≥0.5，且大部分是在單一光源下，容易造成明顯的視覺色差。為加強控制，需要要求各種光源下色差的一致性（如ΔE≤0.5），還必須通過測試、校對、審核人員的目測檢查，以達到一致性。
2. 加大原材料采購的批次。
即使是大型原材料制造商的產(chǎn)品，特別是顏料，一般也會有批次間的顏色差異。一些粉末涂料產(chǎn)品的顏色對它特別敏感。即使現(xiàn)場調(diào)色師盡了最大的努力，他們也不能保證顏色和以前一樣。原材料供應(yīng)商建議粉體生產(chǎn)企業(yè)增加單批次采購數(shù)量，確保多批次產(chǎn)品顏色一致，有一定的改善效果。對于一些重要的客戶和重要的控制產(chǎn)品，也有必要采取這一措施。
3. 產(chǎn)品庫存。
涂裝客戶訂單是根據(jù)工件加工批次確定的，很多客戶單批訂貨量較少，這給粉末涂料的生產(chǎn)和質(zhì)量控制帶來了困難。對于那些常年使用同一種產(chǎn)品，單批無法超額訂貨的客戶，粉末涂料生產(chǎn)商不妨在充分論證的基礎(chǔ)上，實行小批量、大批量生產(chǎn)，并保持良好的產(chǎn)品庫存。涂料的客戶也推薦并歡迎這種方法。
4. 加強技術(shù)服務(wù)。
粉末涂料色差一般需要售后技術(shù)服務(wù)工作，而售前技術(shù)服務(wù)可以很好地減少色差問題的發(fā)生。顏色的輕微波動基本上是客戶可以接受的，但持續(xù)波動或偏差擴大會引起客戶的強烈抱怨。定期的走訪和先進的溝通，可以快速發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正。對于那些色差太大，客戶拒絕使用的產(chǎn)品，應(yīng)迅速更換。當(dāng)客戶使用的涂料和成型的顏色出現(xiàn)波動時，要及時與客戶溝通，避免客戶按標(biāo)準(zhǔn)偏差過大。及時的回訪還可以及時了解客戶信息，積極調(diào)整產(chǎn)品，滿足客戶需求。
5. 顏料庫的合理構(gòu)建。
解決色差的根本問題在于顏料種類齊全，但建立一個全面的顏料庫需要大量的人力、物力和財力。小訂單帶來的風(fēng)險是，整包新顏料可能會在幾年內(nèi)庫存。配色理論中顏料的無限數(shù)量與現(xiàn)實中的有限庫存之間確實存在著很大的矛盾。第一種協(xié)調(diào)方法是豐富顏料的種類，如綠色顏料必須有黃色和藍色相，紅色必須有橙紅色和紫色紅色。二是規(guī)格齊全，如質(zhì)優(yōu)價廉產(chǎn)品、高價優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、國內(nèi)外產(chǎn)品、無鉛產(chǎn)品等。三是特品特備。積極選擇銷量大、利潤高或重要客戶所需的顏料樣品。第四是技術(shù)儲備，對一些特殊顏料進行取樣、貯存或試用。